等離子切割設備實戰(zhàn)切割技巧
一。切割應該從邊緣開始。盡可能從邊緣切下,不要切穿孔。以邊緣為起點,可延長耗材的使用壽命。正確的方法是在噴嘴直接對準工件邊緣后開始等離子弧。
2.減少不必要的“起?。ɑ蚱鸹。睍r間。引弧時噴嘴和電極的消耗很快。開始前,割炬應放置在切割金屬的步行距離內。
三。盡量保持割炬和耗材的清潔。割炬和耗材上的任何污垢都會嚴重影響等離子系統(tǒng)的功能。將易耗件放在干凈的絨布上更換,經常檢查割炬的連接肋,用過氧1化氫清洗劑清洗電極接觸面和噴嘴。
等離子切割設備實戰(zhàn)切割技巧
避免切割缺陷技術
切割速度。切割臺提供有關zui佳切割速度的信息。所有等離子體系統(tǒng)都可以快速或慢速切割,但切割效果不同。在拐角或狹窄空間切割時應降低切割速度,以減小斜角尺寸和圓角現(xiàn)象。氮層積累??諝獾入x子切割碳鋼和不銹鋼時,會對切割表面產生氮化物層污染。滲氮層的表面應在焊接前打磨,以避免出現(xiàn)焊孔。
如何選用數(shù)控等離子切割機
切割材料
這個一般從事金屬加工的技術人員都知道,等離子用來切割碳鋼、不銹鋼及其他合金材料是它的長處。目前建議選用等離子切割的板材厚度在6-50mm,超過50mm厚度后,等離子切割的速度下降明顯,與火焰切割速度一致,并且使用成本很高,建議采用火焰切割。但是如果切割50mm以上不銹鋼材料,由于不銹鋼熔點高,導熱性差,并且氧氣切割會產生隔熱膜,只有選用等離子切割了。